Varmekammer til farmaceutisk produktion
Grenzach Produktions (GP) producerer og distribuerer lægemidler. Da de manglede en løsning til opvarmning af voks og vaseline til deres farmaproduktion, kontaktede de DENIOS.
Hvad var udfordringen?
På fabrikken i Grenzach fremstillesde kunden den kendte øjen- og næsesalve Bepanthen. I forbindelse med en ny produktionslinje skulle oprettes, skulle deres anlæg moderniseres.
De råstoffer, der bruges til salven, kan ikke bearbejdes ved stuetemperatur. De skal opvarmes og smeltes for at nå den rette temperatur, før de kan forarbejdes. Derfor havde kunden brug for et varmekammer.
Når der produceres medicin, som skal bruges direkte på kroppen, er kravene til sikkerhed og renhed selvfølgelig meget høje - og det skulle løsningen leve op til.
Vores løsning
Kunden fik et varmekammer med fire zoner. Tre zoner holder en stabil temperatur, mens den fjerde bruges til at føre tønderne tilbage efter brug.
Varmekammeret fungerer også som en barriere mellem lageret og produktionen. De to områder har forskellige krav til renhed, så der er installeret tætsluttende døre, der er låst sammen. Det betyder, at kun én dør kan åbnes ad gangen, så uren luft ikke slipper ind i til produktionen
En vigtig del af løsningen var håndteringen af tønderne. Fra lageret køres de på paller med en palleløfter frem til kammeret. Her gribes de af et særligt løftesystem, som DENIOS tilpassede, så det lever op til GMP-reglerne for renhed og kvalitet.
Når tønderne skal videre ind i produktionen, bliver de håndteret med en palleløfter, der er godkendt til renrum. Det sikrer, at pallerne aldrig kommer ind i renrummet, og at der ikke trækkes snavs med ind i produktionen.
Resultat og kundefordele
Anlægget blev først tegnet i 3D, så alle mål passede præcist. Da det skulle placeres uden for lagerbygningen, tog man allerede i designfasen højde for, at anlægget skulle hejses ind gennem en åbning i taget. Det gik helt uden problemer, og kammeret passer perfekt i det eksisterende rum.
Oven på kammeret er der lavet adgang for teknikere, så de kan servicere ventilator og varmeelementer. I et separat teknikrum står styring og dampregulering.
Projektet blev en succes, og resultatet er et brugervenligt varmekammer, som gør arbejdsprocesserne mere effektive.
Med denne løsning har Grenzach fået et solidt setup, der kan bruges i mange år fremover.